новости компании о Какие факторы связаны с толщиной пластикового порошка заготовки, обработанного электростатическим распылением?

Подготовительная работа, которая должна быть выполнена перед распылением, следующая: 1. Прежде всего, поймите, какое оборудование необходимо для распыления.центр распыления2, распыливания необходимо рассчитать размер требуемого оборудования в соответствии с вашими фактическими потребностями (размер, форма,суточная мощность и другие параметры целевой рабочей части распыления)В соответствии с выбранным планом, статистика и списки оборудования и материалов, которые должны быть приобретены и произведены в распылителе.Это также хороший выбор, чтобы найти профессионального производителя распылителя оборудования для настройки. 3, в зависимости от материального и экономического положения продукта, понимать процессы и требования к оборудованию для предварительной обработки распылителем (удаление масла, удаление ржавчины, фосфатирование и т. д.).

Какие факторы связаны с толщиной пластикового порошка заготовки, обрабатываемого электростатическим распылителем?и это действительно необходимо, чтобы все зналиСегодня живописец Лао Ван из Синкаишэна делится с вами следующими мыслями:Толщина покрытия заготовки, обработанной с помощью электростатического распыления, определяется главным образом следующими тремя аспектами:Это очень просто. Если ваша деталь предварительно нагрета перед распылением,Во время распыления он должен сохранять остаточную температуру 150 градусов Цельсия.. спрей должен быть толще. Принцип хорошо известен. 2, сам порошок, порошок, используемый при обработке спрея, некоторые природные спреи будут относительно толстыми, а некоторые будут относительно тонкими.Это зависит от размера и состава порошка.В процессе электростатического распыления, когда порошок адсорбируется на заготовке до определенной толщины,потому что заряд на порошок на заготовке такой же, как заряд на порошок, распыляемый позадиКогда полярность одинакова, порошок отскочит из-за отталкивания полярности заряда;Существование этого эффекта облегчает получение однородной толщины покрытия во время процесса распыления.

Какое оборудование требуется для опрыскивания хорошей комбинации материалов для удовлетворения потребностей процесса опрыскивания.включая несколько этапов, таких как поверхностная предварительная обработка(1) Предварительная обработка поверхности - это поворачивание, измельчение и другая обработка поверхности рабочей части перед распыливанием,и удалить первоначальный слой распыления и другой слой обработки поверхности (угасший слой)Резервные откиды, неравномерное износ поверхности, толщина распылителя для обеспечения надлежащей поверхности подложки и точности измерений после распыливания.(2) Цель очистной обработки состоит в том, чтобы удалить всю грязь на поверхности заготовки., такие как жир, краска, ржавчина, оксид и другие загрязнения. среди них, жир и ржавчина являются представителями, так просто сказать: ключ к очистке обработки является удаление масла и ржавчины,и есть много способов удалить масло, в основном очистка с помощью растворителей, очистка с помощью чистящих средств на водной основе, очистка от лужи (и кислоты), электролитическая очистка, очистка эмульгацией, ультразвуковая очистка,сверхкритическая очистка и нагрев углекислого газа; Основные методы удаления ржавчины включают химическую ржавчину, точечную химическую ржавчину, удаление ржавчины от пламени, механическую удаление ржавчины (песочница, прокат, ручные и электроинструменты).(3) Цель грубости - увеличить контактную поверхность между покрытием и подложкой., увеличить механическую силу укуса между покрытием и агрегатом и сделать очищенную поверхность более активной для улучшения покрытия и подложки.грубость поверхности подложки также изменяет распределение остаточных напряжений в покрытии, что также способствует улучшению прочности сцепления покрытия.электродвижение и макроскопическое грубость(4) Склад склеивания состоит в распылянии некоторых материалов покрытия, которые не хорошо связаны с подложкой.Какое оборудование необходимо для опрыскивания материала, сначала выберите материал, который соединен с коллективным материалом, и распылите переходный слой, чтобы укрепить связь между покрытием и подложкой.Обычно используемые материалы для склеивания нижнего слоя Mo, NiAl, NiCr, алюминиевая бронза и т. д., толщина нижнего слоя обычно 0,08 ~ 0,18 мкм, многие методы очистки и грубая поверхность,выбор должен основываться на материале и форме базового материала, толщина, первоначальное состояние поверхности, требования к проектированию покрытия и условия строительства.