новости компании о Специфические параметры процесса для обработки фосфатом

Параметры процесса обработки фосфатом

Процедура фосфатной обработки - это обычный процесс обработки поверхности металла, направленный на улучшение коррозионной стойкости и адгезии путем образования фосфатного покрытия на поверхности металла.Вот некоторые конкретные параметры процесса для фосфатирования:

1Формулировка фосфатирующего раствора

• Основные компоненты: Обычно содержит цинк, железо или марганцевые фосфаты.
• Значение pH: Обычно поддерживается в диапазоне от 4,0 до 5,5, чтобы обеспечить эффективное фосфатирование.

2. Температура

• Температура обработки: Обычно от 50°C до 70°C. Более высокие температуры могут ускорить реакцию, но чрезмерное нагревание может ухудшить качество покрытия.

3Время.

• Время обработки: Обычно от 2 до 10 минут, в зависимости от материала и состояния поверхности заготовки.

4Концентрация.

• Концентрация фосфатов: Обычно от 1% до 5%, в зависимости от типа фосфатирующего раствора и желаемой толщины покрытия.

5Уборка.

• Уборка перед обработкой: Перед фосфатированием необходимо очистить и обезжирить металлическую поверхность, чтобы она была свободна от масла и примесей.
• Чистка после обработки: После фосфатирования рекомендуется промыть чистой водой для удаления остатков раствора.

6Сушить.

• Температура сушки: Фосфатированная заготовка должна быть высушена при температуре от 60 до 80 °C для обеспечения стабильности покрытия.

7Толщина покрытия

• Толщина покрытия: Обычно требуется от 5 до 20 микрометров, в зависимости от требований к последующему покрытию и условий эксплуатации.

8Инспекция качества

• Испытания сцепления: Сцепление может быть проверено с помощью пленки и других методов.
• Испытание коррозионной стойкости: Для оценки коррозионной стойкости покрытия могут быть использованы испытания соляными спреями и другие методы.

Резюме

Специфические параметры процесса для обработки фосфатом могут варьироваться в зависимости от различных металлических материалов, целей обработки и условий окружающей среды.корректировки и оптимизации должны производиться в соответствии с конкретными ситуациями.