новости компании о Процесс предварительной обработки на производственной линии электростатического порошкового покрытия

Впроцесс предварительной обработкидля обеспечения оптимального качества покрытия. Вот основные этапы:

1Уборка.

• Цель: Для удаления масла, грязи, ржавчины и других примесей с поверхности заготовки.
• Методы: может включать химические очистители, ультразвуковую очистку или струи воды под высоким давлением.

2. Обезжиривание

• Цель: Для дальнейшего устранения жира и загрязнителей, обеспечивая хорошую адгезию покрытия.
• Методы: обычно использует щелочные или кислотные чистящие средства, наносимые путем замочивания или распыления.

3Кислотное маринование

• Цель: Для удаления слоев оксида и ржавчины с металлической поверхности, увеличение шероховатости поверхности для лучшей адгезии.
• Методы: Для маринования используются кислотные растворы (например, серная или соляная кислота).

4Помывка

• Цель: тщательно удалять остатки от очистки и обезжиривания.
• Методы: Промыть заготовки чистой водой, чтобы никакие химические вещества не оставались на поверхности.

5Обработка поверхности

• Цель: Для подготовки поверхности к порошковому покрытию путем повышения сцепления и коррозионной стойкости.
• Методы: может включать такие процессы, как фосфатирование, пассивация или пескоструй для улучшения свойств поверхности.

6Сушить.

• Цель: Для обеспечения того, чтобы поверхность заготовки была свободна от влаги, которая могла бы повлиять на порошковое покрытие.
• Методы: Обычно включает в себя сушку на тепло или сушку на воздухе для обеспечения полного удаления влаги.

Резюме

Процесс предварительной обработки является неотъемлемой частью линии производства электростатического порошкового покрытия, непосредственно влияющей на качество и долговечность покрытий.поверхности деталей очищаются, грубо и подготовлено для эффективного нанесения порошка.