новости компании о Предварительная обработка на линиях производства электростатического покрытия

Предварительная обработка на линиях производства электростатического покрытия
Предварительная обработка на линиях производства электростатического покрытия является важнейшим шагом для обеспечения качества покрытия и сцепления.

1Уборка.
Цель: Удаление масла, пыли, ржавчины и других загрязняющих веществ с поверхности изделия.
Методы:
Химическая очистка: использование моющих средств, растворителей или кислотно-базовых растворов.
Механическая чистка: применение таких методов, как пескоструй или чистка зубами.
2Обработка поверхности
Цель: повышение сцепления покрытия.
Методы:
Фосфатирование: создание фосфатной пленки на поверхности металла для увеличения шероховатости поверхности.
Анодирование: в основном используется для алюминиевых сплавов для образования слоя оксида алюминия.
3Сушить.
Цель: обеспечить, чтобы поверхность очищенной и обработанной заготовки была свободна от влаги, предотвращая дефекты покрытия.
Методы:
Использование оборудования для сушки на горячем воздухе или инфракрасном.
4Проверка поверхности
Цель: обеспечить эффективность процесса предварительной обработки.
Методы:
Визуальный осмотр, испытания сцепления покрытия и т.д.
5. Покрытие первичного покрытия
Цель: дальнейшее повышение сцепления и коррозионной устойчивости.
Методы:
Применение праймера или специального предварительного покрытия.
Значение
Улучшение качества покрытия: правильная предварительная обработка обеспечивает равномерное и гладкое покрытие, уменьшая дефекты.
Продление срока службы покрытия: эффективно предотвращает шелушение покрытия, отслаивание и коррозию.
Сокращение затрат на производство: сокращение времени и расходов, связанных с последующей обработкой и переработкой.
Эффективная предварительная обработка может значительно повысить общую эффективность и качество продукции производственных линий электростатического покрытия.