Порошок распыляемого поверхностного покрытия - это один слой один печь. Две краски - это праймер и верхняя краска, три краски относятся к праймеру, верхней краске, лаку, один печь два печения - это количество отверждения,Два выпекания - это два распыления., два отверждения.
Процесс состоит в следующем: первый распыление (пример) → выпекание → второй распыление (верхняя краска) → выпекание, в основном в фторуглеродном распыле над многоточкой: сначала распылите нижнюю краску в отвердитель печи,и затем распылять поверхностную краску в духовке отверждения.
Проект одной линии распыливания и одной линии выпечки включает в себя в основном цепную систему транспортировки месы, электростатическую систему удаления пыли, автоматическую систему распыливания, систему нанесения покрытий,Система очистки выхлопных газов, без пыли отсек, система вращения заготовки, и т. д. Конструкция корпуса линии в основном основана на заготовке, чтобы решить, материал заготовки - пластиковые детали,размер заготовки Φ60-230 мм, способ транспортировки продукта является непрерывным транспортировкой, режим работы распыления - передняя машина или 4-осевая 6-осевая машина онлайн автоматическое распыление, скорость процесса не менее 3.0 м/мин (1-5 м/мин регулируемая переменная частота)Расстояние между светильниками 152,4 мм.
Выход заготовки определяет длину проволочного корпуса, и его процесс повлияет на скорость передачи проволочного корпуса.Эта схема проектирует автоматическую линию распыления с одним покрытием и одним выпечкой. Через он-лайн распыление на рефидере, распылительное помещение оборудовано автоматической системой удаления пыли перед распылительной комнатой, система сушки оборудована инфракрасной системой отопления,Процесс потока линии распыления: верхняя часть - автоматическое удаление пыли (1 м) - автоматическое распыление (2 м) - выравнивание (не менее 6 м) - отверждение (8 м),нормальная температура -80°C) - охлаждение (3м, вдыхать холодный воздух) - нижняя часть.
Разбрызгивание алюминиевой пластины три покрытия два выпечки относится к: распыливать три группы пистолетов распылителя, один праймер, две цветные краски (фторированные углеводороды или полиэфирная краска), три защитные краски (варник),два выпекания относится к алюминиевой пластине после трех покрытий, а затем два выпеканияТем не менее, текущий процесс распыливания линии в основном: три краски и один печь, две краски и один печь.
Четыре покрытия (праймер, средняя краска, цветная краска, лак) - это когда цветная краска содержит много металлических пигментов, необходим слой промежуточного покрытия между праймером и цветной краской.Для защиты покрытия от УФ-лучей, влажность и химические вещества, некоторые краски, содержащие вспышные пигменты, и все краски, содержащие металлические пигменты, требуют лака в качестве внешнего покрытия.Для повышения защиты лаком можно использовать любое покрытие, улучшить общую производительность и упростить техническое обслуживание систем покрытия.
Разбрызгивающее оборудование в линии распыливания состоит из пяти частей, которые являются автоматический шкаф для удаления пыли, автоматическая камера распыливания краски, отверждающая печь, охлаждающая камера и система распылительной пушки.Контроль температуры, влажности и чистоты процесса также очень важен, например, область выпечки, использование электрического отопления на дальнем инфракрасном диапазоне, более 80 ° C,Чистота миллионов градусов может быть, электростатическая область удаления пыли и область распыления, требования чистоты охлаждающей зоны относительно выше, чтобы достичь 10,000, а верхняя и нижняя части зоны требования чистоты ниже, необходимо 100,000Конечно, чистота распылительной мастерской в основном зависит от требований процесса клиентов.
Контактное лицо: Mr. Ge
Телефон: 13335812068