новости компании о Как улучшить порошкообразующую способность распылителя?

Как распылительное оборудование улучшает скорость порошка?

1Существует множество факторов, влияющих на скорость порошка в мертвом углу порошкового покрытия.из которых два основных теоретических фактора - зарядное действие порошка и защитное действие клетки Фарадея.

2, меры по решению порошковой скорости на мертвом углу порошка для улучшения общей электрификации формулы, включая использование смолы, наполнителей и вспомогательных материалов,Эти три аспекта являются важными факторами, влияющими на содержание порошка на спрейном порошке..

3, порошковое покрытие материала состоит в основном из эпоксидной, полиэфирной смолы и других полимерных соединений, эти соединения имеют высокую диэлектрическую постоянную,Так что сила электрического поля сильна в электрическом поле, если только чистая смола в формуле, уровень порошка хорош. Однако из-за высокой стоимости цены, как правило, не используют этот способ,производители порошка для собственной конкуренции на рынке необходимо снизить стоимость материалов для добавления наполнителей, контролировать соответствующее соотношение поверхности основания, в котором добавление наполнителя мелкого размера частиц в испытании, такого как сверхтонкий сульфат бария, может улучшить скорость порошка на мертвом углу;заряженные добавки производители порошкового покрытия в основном путем добавления заряженных добавки в порошковой формуле для достижения порошковой скорости на мертвом углуВ основном добавляют металлический порошок, органические вещества, мелкий порошок с большой специфической площадью поверхности и т. д. Частицы порошка измельчаются и классифицируются подходящим основным и вторичным измельчением ACM,и размер частиц был нормально распределен, и пиковое значение было соответствующимОднако размер частицы очень мелкий, и его собственная текучесть очень слабая,который не способствует электрификации порошка и влияет на скорость порошка в мертвом углу порошкаДля улучшения электрификации порошковых частиц, при экструзировании и измельчении также может быть добавлен отпариваемый кремний или тонкий порошок алюминиевого диоксида.Добавление отпариваемого кремнезема Degussa и алюминия C может эффективно улучшить электрификацию порошка и увеличить текучесть порошка.. 5, размер частиц и отношение скорости порошкообразования к мертвому углу Большинство порошкообразовательных материалов - это материалы с высокой изоляционной производительностью,Частицы порошка определенного размера частиц, как только это трудно исчезнутьВ настоящее время порошковые заводы обычно контролируют средний диаметр D50 на 32 ~ 40 мкм.Порошок в этом диапазоне размеров частиц имеет лучшую скорость покрытия в электрическом поле。

Частица с более крупным размером частиц имеет большую заряженную прочность, легче проходить через область экранирования Фарадея, отложенную на поверхности заготовки,и порошковая скорость хороша на мертвом углу: размер частиц порошка небольшой, заряд небольшой, в электрическом поле, чтобы преодолеть неблагоприятные факторы, такие как гравитация порошка и аэродинамическая сила,и порошок тяжело на мертвый уголОн может лучше преодолеть мертвый угол, обусловленный эффектом Фарадея, и размер частиц порошка должен контролироваться в диапазоне 25 ~ 35 мкм.Размер мелких частиц (≤10 мкм) контролируется ниже 8%., ультратонкий порошок, как правило, не заряжается, и процесс распыления в основном зависит от потока воздуха; размер грубых частиц (≥ 70 мкм) контролируется ниже 3%,который может эффективно избежать проблемы толстого покрытия на краю канавки, и преодолеть неблагоприятные факторы, такие как порошок, падающий с поверхности заготовки или порошок с более мелкими частицами, всасываемый.