новости компании о Как работают системы восстановления порошка

Как работают системы восстановления порошка
Процесс распыления:
Во время процесса покрытия порошковым покрытием на рабочую часть наносится заряженный порошок с помощью распылителя.
Коллекция Overspray:
По мере распыления порошка может не прилипать к заготовке и вместо этого становиться перераспылением, которое необходимо собрать для повторного использования.
Механизм восстановления:
Система циклона: многие системы используют циклоновый сепаратор, который использует центробежную силу для отделения порошка от воздуха.И когда чистый воздух будет выпущен,.
Система фильтрации: Система фильтрации также может быть использована для улавливания более мелких частиц порошка, обеспечивая восстановление почти всего избытка порошка.
Перевозка на хранение:
Собранный порошок транспортируется обратно в хомпер для хранения или кормовую систему, где он смешивается с свежим порошком, если это необходимо.Это гарантирует постоянное качество порошка, используемого в процессе покрытия.
Контроль качества:
Восстановленный порошок может быть подвергнут проверке качества, чтобы убедиться, что он соответствует необходимым стандартам для повторного использования.Это может включать скрининг на наличие скоплений или загрязнения.
Компоненты системы восстановления порошка
Погрузчики: контейнеры, которые собирают перераспыленный порошок и полученный порошок.
Сепаратор циклона: устройство, которое отделяет порошок от воздуха с помощью центробежной силы.
Фильтры: используются для улавливания мелких частиц из воздуха.
Конвейерные системы: механизмы, которые транспортируют полученный порошок обратно в зону хранения или смешивания.
Системы управления: контролирует и управляет работой системы восстановления для оптимизации эффективности.
Преимущества систем восстановления порошка
Эффективность затрат: сокращает отходы материалов, позволяя повторно использовать перераспыленный порошок, снижая общие затраты на материалы.
Влияние на окружающую среду: минимизирует отходы и экологический след, уменьшая количество отбрасываемого порошка.
Улучшенное качество: обеспечивает постоянное снабжение качественным порошком для процесса покрытия, что приводит к улучшению результатов конечного продукта.
Операционная эффективность: повышает общую эффективность процесса покрытия порошком, что приводит к более высокой производительности.