новости компании о Подробное объяснение процесса распыления

Процесс распыления - это использование феномена коронального разряда для адсорбирования порошкового покрытия на рабочем участке.Порошковое покрытие подается в пистолет распылителя системой подачи порошка через газ сжатого воздухаИз-за коронного разряда возникает плотный заряд рядом с ним.Когда порошок разбрызгивается через рот пистолетаПри достижении определённой толщины из-за электростатического отталкивания, на поверхность образуются заряженные частицы покрытия, которые всасываются в заготовку с противоположной полярностью.не продолжает адсорбироваться, так что вся деталь получает определенную толщину порошкового покрытия, а затем порошок нагревается, чтобы расплавиться, выравнить и отвердить, то естьна поверхности заготовки образуется пленка твердого покрытия. 1. предварительная обработка:
Цель: Удаление масла, пыли и ржавчины на поверхности заготовки.и создать слой антикоррозии и увеличить адгезию распылительного покрытия "фосфатирующий слой" на поверхности заготовки.
Основные этапы процесса: удаление масла, удаление ржавчины, фосфатирование, пассивация.но также на оригинальной серебристо-белой глянцевой поверхности образуется равномерная и грубая серая фосфатирующая пленка, которая не легко ржавеет, что может как предотвратить ржавчину, так и повысить адгезию распылительного слоя.
2, электростатическое опрыскивание
Цель: Покрытие порошковым покрытием равномерно распыляется на поверхность заготовки.Специальная деталь (включая положение, которое подвержено электростатической экранизации) должна быть распылена высокопроизводительной электростатической распылительной формовой машиной.
Шаги процесса:
Используя принцип электростатической адсорбции, равномерно распылять слой порошкового покрытия на поверхность рабочей части;
Попавший порошок извлекается с помощью системы восстановления и может быть повторно использован после просеивания.
3, высокотемпературное отверждение
Цель: нагревать порошковое покрытие на поверхности заготовки до указанной температуры и удерживать соответствующее время, чтобы оно могло плавиться, выравниваться и отверждаться,чтобы получить эффект поверхности заготовки, который мы хотим.
Шаги обработки: нажимаем на распыляемую деталь в отвердительную печь, нагреваем ее до заранее установленной температуры (обычно 185 градусов) и держим в течение соответствующего времени (15 минут);Откройте печь и вывести охлаждение, чтобы получить готовый продуктОбщая деталь отличается, а также температура нагрева и время удержания.
Совет: Система отопления и управления (включая электрическое отопление, масло, газ, уголь и другие методы отопления) + изоляционная коробка = отвердительная печь.
4Оставьте остыть.
Охлаждение - это процесс охлаждения продукта, полученного в результате распыления, для возвращения его к нормальной температуре.
5, декоративная обработка
Цель: создание заготовки после электростатического распыления для достижения особого эффекта внешнего вида, такого как: различные древесные зерна, рисунок, освещение и т.д.
Шаги процесса: освещение прикрытия; технология переноса и другая технология обработки.